電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量，如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、糖漿及食品方面的液體等。

　　它是基于法拉第用于在所述內(nèi)管測(cè)量流體流量的電磁感應(yīng)測(cè)量裝置的法律。當(dāng)流體在管道中流動(dòng)的，對(duì)應(yīng)于導(dǎo)體切割具有一定的電導(dǎo)率的磁力線，所以液體將在塔的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。它的大小正比于流率，并通過電極引線到轉(zhuǎn)換器電路將該信號(hào)。

　　任何設(shè)備用久了都會(huì)出現(xiàn)問題，我公司技術(shù)員在電磁流量計(jì)現(xiàn)場安裝調(diào)試中得出下面結(jié)論，僅供各位參考：

　　1、在分析儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。

　　2、在分析檢查儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。

　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)顯示儀表不正常時(shí)，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　4、變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到較大或較小，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。

　　5、故障出現(xiàn)以前電磁流量計(jì)記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。